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      行業(yè)新聞

      【技術(shù)觀點】關(guān)于刀絲的看法

      發(fā)布時間:2017/04/07 14:18:42  閱讀量:4055 次

      刀絲是凹印的常見故障,根據(jù)刀絲在產(chǎn)品上出現(xiàn)部位的不同,一般可為明刀絲與隱刀絲。國家標準中對刀絲的定義是:刮刀不良引起的順滾筒旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)的非正常條狀墨線,英文表述是Doctor blade strakes。這種刀絲出現(xiàn)在凹版圖文的邊緣處,是油墨在凹陷的圖文處拉出的墨線,我們一般稱之為明刀絲。在凹印企業(yè)里經(jīng)常會見到機長耳朵上夾一根竹簽,在巡檢中如發(fā)現(xiàn)有刀絲就用竹簽在刮刀挑掉,這類刀絲就是明刀絲。還有另一種發(fā)絲,國標上的定義是:在網(wǎng)墻上的塵粒、墨刀或紙屑等引起的彗星狀的條紋,英文表述為Comet streak。這種刀絲出現(xiàn)在凹版鍍鉻表面原本不應該有油墨的地方,不限定在版輥軸向的某一點,斷斷續(xù)續(xù)地出現(xiàn),時有時無。處理這種刀絲時,操作人員一般將刮刀退下,然后重新壓上去,有時候這種處理會有效,但大部分時候操作人員會無所適從。企業(yè)中也有人把這種故障稱為竄墨,意思就是刮刀沒有把油墨刮凈了,油墨從刮刀下竄出來。當然,這種刮墨不凈不同,后者產(chǎn)生的刮墨不凈故障,從版輥表面上看油墨刮凈了,但在產(chǎn)品的邊緣能很清楚地看到薄膜被淺淺地染色了。而隱刀絲則不同,刮墨后的版輥表面確實沒有油墨,薄膜兩側(cè)絲毫沒有被染色的痕跡,但就是在版輥表面不應該出現(xiàn)油墨的地方,油墨時而呈線狀漏出,印在薄膜上成為刀絲。

      造成第一種刀絲的原因一般是:

      ①油墨中的超常顆粒(沉淀或析出);

      ②無機雜質(zhì)的存在;

      ③不良生產(chǎn)環(huán)境的影響;

      ④油墨黏度過高;

      ⑤刮刀有缺損;

      ⑥刮刀的安裝角度不正確;

      ⑦版輥的表面光潔度和網(wǎng)穴的光潔度不夠;

      ⑧油墨表面張力同版輥的配合不合理。

      造成第二種刀絲的原因主要是:

      ①版輥不正常的徑向跳動,凹印行業(yè)標準CY/T9的數(shù)據(jù)是≤0.3mm,筆者認為單張紙出版凹印的標準服務態(tài)度輪轉(zhuǎn)凹印上,該數(shù)據(jù)應該略高一些;

      ②版輥的表面光潔度,CY/T9的相關(guān)數(shù)據(jù)是Ra≤0.4;

      ③固定的刮刀架與刮刀的剛性;

      ④從刮刀下漏出的墨線。

      業(yè)內(nèi)對刀絲的產(chǎn)生還有一種“活性粒子假設(shè)”,認為:

      ①油墨在加工和使用過程中,樹脂和顏料在研磨、撞擊和攪拌等外力作用下使分五鏈斷裂,產(chǎn)生帶極性的離子或基團,即活性粒子;

      ②刮刀和版輥的摩擦使版輥的鍍鉻表面產(chǎn)生較多的鉻離子;

      ③活性粒子在印刷過程中不斷產(chǎn)生和結(jié)合,并黏附在版輥上,積聚到一定量時會竄出;

      ④約2/3的活性粒子轉(zhuǎn)移出去,剩余部分繼續(xù)結(jié)合、累積;

      ⑤當有外來粒子為吸附劑或成核劑時,反應加快,造成更密的刀絲出現(xiàn)。

      因此,這種假設(shè)的結(jié)論就是:這種情況產(chǎn)生的刀絲不是由刮刀產(chǎn)生的,而是印刷過程中內(nèi)部化學瓜的產(chǎn)物?!盎钚粤W蛹僭O(shè)”其實是認為這種故障的產(chǎn)生無法用物理方法測定,要徹底解決它是困難的。

      筆者認為凹印刀絲的產(chǎn)生原因是可以測量也可以檢查出來的。對于第一種刀絲,不管是油墨中的灰塵或雜質(zhì),還是沉淀析出物,均可用一定目數(shù)的篩網(wǎng)過濾而檢出。這種檢測方法也適用由于靜電過大而使灰塵吸附、凝結(jié)成過大的顆粒,卡在刮刀與印版之間形成的刀絲。油墨黏度是否合適,用黏度杯測一下就可以判斷。至于刮刀的安裝情況,依靠目測和手動調(diào)整都可解決,不是難事。印版的質(zhì)量問題,只要按照制版廠的出廠數(shù)據(jù)復測,也完全能把握住質(zhì)量關(guān)。至于油墨張力同版輥的配合,主要靠歷史數(shù)據(jù)的積累和分析,油墨的表面張力主要同所用溶劑有關(guān),一般而言,油墨與溶劑的參數(shù)沒有改變,張力配合不會出問題,若出現(xiàn)問題,一般是在油墨方面。應該注意的是,油墨和溶劑都是化工產(chǎn)品,印刷企業(yè)可能對其不很熟悉,因此在采購或領(lǐng)用時有時可能會出錯,所以企業(yè)質(zhì)管部門應該制定相應的檢測方法和檢測數(shù)據(jù),以保證該類材料的準確性;若發(fā)現(xiàn)有問題,簡單的辦法是換用,當然也可以添加一些助劑來加以改變。所以,上述尋找刀絲產(chǎn)生原因的結(jié)論是:只要查出不正常的數(shù)據(jù),也就有了相應的解決辦法。

      對第二種刀絲,更要強調(diào)查數(shù)據(jù),要查印刷機與版輥的相關(guān)數(shù)據(jù)。根據(jù)筆者多年來對凹印一線的了解,一線員工一般不會去測量這些數(shù)據(jù),因此當相關(guān)數(shù)據(jù)出問題時,也拿不出相應的解決辦法。其實這種刀絲的產(chǎn)生,正是版輥的跳動也刮刀的跳動不同步,如果我們利用刮刀的彈性或版輥的粗糙度,使刮刀做到隨著版輥跳動,從而達到不使油墨從刮刀下漏出的目的,從而堵住了墨線從刮刀下竄出的漏洞。至于“活性粒子假設(shè)”,筆者只想提一個問題:同樣使用溶劑型油墨的柔印,為什么從來沒有遇到過刀絲這個問題呢?





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