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      公司新聞

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      凹印中常見幾種拉絲現象及詳細解決方案,實用!

      發布時間:2014/08/13 22:31:57  閱讀量:4090 次

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      以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

       

       

      【摘要】拉絲是凹版印刷中經常遇到的問題之一,如處理不當將影響生產和質量。一般黑、青、品紅的拉絲現象比較明顯,且一般出現在大面積的淺網上。常見的拉絲主要分為:淺網位置的拉絲、實地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規則拉絲三種。下面詳細講解一下這三種拉絲現象產生的原因及對應的解決方案,希望對大家有所幫助。

      【正文】

      一、淺網位置的拉絲

      1.從設計制版源頭杜絕拉絲現象

      一定要考慮到印刷方向,盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版最容易出現淺網上拉絲,特別是黑版,由于油墨中炭精顆粒粗,在黑網很淺時,一個網點中幾乎裝不下一個炭精顆粒,所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網應盡量定為專灰版,降低印刷難度和廢品率。

      2.正確使用刮墨刀,避免拉絲

      (1)刮墨刀的硬度應比印版硬度低,硬度太低油墨刮不干凈,硬度太高會加速印版磨損,且會產生刀痕。

      (2)裝刮墨刀時,應先把刀片壓平,同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲,不可一步到位,需重復兩三次完成,保證刀片受力均勻。

      (3)用600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀,或用專用磨刀機,將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口,即使新刀也要磨。

      (4)刮墨刀角度相對正常印刷時要小,同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的距離。

      3.合理選配油墨,防止拉絲

      (1)防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲,太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。

      (2)調配油墨時,在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下,應考慮使用慢干溶劑,不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑,以防墨性改變而無法進行正常印刷。

      (3)保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度有著直接的關系,一般來講,油墨的黏度越高,印刷中越容易產生刀線。

      二、實地色塊起刀位的拉絲

      1.過濾油墨,并在使用過程中補充一定量的新墨。

      2.將刮墨刀角度調整得小些,并縮短刮墨刀與印版的接觸點跟壓印點之間的距離。

      三、印刷空白處無規則的拉絲

      1.刮墨刀刃口或刀下面粘有異物

      可以在印刷進行過程中前后、上下移動刮墨刀,擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除,必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。

      2.油墨循環不夠

      部分油墨在墨槽內的死角位置,因得不到良好循環而造成樹脂析出,形成大小不同的結晶與結塊,或過分干燥造成表面形成墨皮,隨著油墨的循環,有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處,刮墨刀將其打碎而形成無規則拉絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。

      3.油墨疲勞

      此種情況多發生在印版著墨面積比較小時。印刷過程中,油墨中的樹脂不斷被消耗,如果連續加入溶劑而不添加新墨,樹脂得不到補充,使油墨各成分的比例發生變化,從而造成油墨疲勞并影響正常使用。適當添加新墨即可解決問題。

      四、其他形式的拉絲

      1.印版造成的拉絲現象

      (1)印版的表面處理

      在雕刻凹版過程中,雕刻網穴的邊緣會形成許多小毛刺,這些小毛刺在印刷過程中也會損傷刮墨刀,引起拉絲。一般新版容易出現這種情況,在一定范圍內,隨著印量的增加,拉絲會逐漸減少。這就要求在版滾筒制作過程中,一方面要保證雕刻銅層的硬度適中,減少雕刻過程中小毛刺的形成,在雕刻之后還要做好銅層的處理;另一方面,制定規范的鉻層拋光工藝。對印版表面進行打磨、拋光,一般可以解決拉絲問題。

      (2)印版的安裝

      如果印版在印刷過程中周向跳動大,也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸(無軸裝版要檢查頂尖)的同心度,檢查軸承及傳動部位是否變形、磨損,甚至機座是否水平等。

      2.環境造成的拉絲現象

      印刷現場環境一定要保持清潔,如果操作環境有灰塵,就可能混入油墨中,從而產生拉絲。所以在印刷操作現場盡可能減少人員走動,上下班做好衛生清潔工作,有條件的公司可以將印刷機組進行隔離,安裝空調設施和除塵設備。

       

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      文章轉自  http://rbz.3602000.com

                         





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