很全！盤點無溶劑復合工藝試驗之檢測要點

【引言】歸根結(jié)底，無溶劑復合工藝試驗就是解決三個問題：1、能否復合？ 2、復合后能否合用？3、如何確定批量生產(chǎn)的工藝條件？因此針對上述問題，無溶劑復合工藝試驗需要做以下幾項檢測。

【正文】

一、印刷油墨與無溶劑膠水相容性檢測

目的：此項檢驗是無溶劑復合工藝試驗的第一項內(nèi)容，其目的是確保油墨和膠水不發(fā)生互溶，這是復合生產(chǎn)能正常進行的首要條件。現(xiàn)在無溶劑膠水基本為聚氨酯類，少數(shù)油墨溶劑(如已知少數(shù)丙烯酸連接料油墨)會與膠水之間發(fā)生反應而出現(xiàn)互溶情況(有時稱之為滲透)。一旦出現(xiàn)這種情況，就會破壞原有的印刷圖案，影響外觀。所有復合結(jié)構都應進行此項檢測。

方法：將待復合的基材(含印刷膜)和膠水上機進行少量低速復合即可。通常復合長度只需幾十米，復合后短時間(幾十分鐘內(nèi))就可以發(fā)現(xiàn)是否相容。

注意事項：當出現(xiàn)互溶現(xiàn)象時，必須調(diào)整印刷油墨和溶劑的類型。有時互溶現(xiàn)象比較輕微，要注意觀察，并不要輕易進行批量生產(chǎn)。

二、外觀質(zhì)量檢測

目的：檢測復合膜的透明度，并觀察是否出現(xiàn)橘皮、晶點、白點、氣泡、透鋁、隧道等缺陷，同時還要判斷復合膜的挺度、柔軟性等情況。所有復合結(jié)構都要進行此項檢測。

方法：實際生產(chǎn)中主要通過目測或手感來判斷。

注意事項：一旦出現(xiàn)上述缺陷情況，要依據(jù)基材、印刷圖案、復合結(jié)構等因素分別針對性解決。

三、復合牢度(剝離力)檢測。

目的：檢測復合牢度旨在確定復合膜是否滿足最基本的性能要求。所有復合結(jié)構都要進行此項檢測。

方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準的要求進行剝離力試驗。對一些要求不是非常嚴格的產(chǎn)品，可通過手工剝離進行判斷。

注意事項：當剝離力不能滿足使用要求時，可視情況分別通過調(diào)整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電暈、或更換基材等方法來解決。

四、摩擦系數(shù)檢測

目的：此項主要檢測復合膜制袋或填充封口的可操作性。在一些無溶劑復合產(chǎn)品中，特別是PE復合結(jié)構(如內(nèi)層復合材料較薄時)，時常出現(xiàn)摩擦系數(shù)增大的情況，影響制袋和填封時的開口性。復合后摩擦系數(shù)也有降低的情況發(fā)生。這一點與干式復合有較大差異。

方法：按國家相關標準檢測。

注意事項：當摩擦系數(shù)改變過大時，可以視情況通過如下方法解決：減少上膠量、降低熟化溫度、調(diào)整收卷壓力或錐度、更換膠水牌號、調(diào)整PE膜爽滑劑比例等。

五、鍍鋁轉(zhuǎn)移檢測

目的：此項檢測適合于鍍鋁膜復合結(jié)構，其實它是復合牢度的一項輔助檢測。之所以單獨提出是因為鍍鋁膜使用廣泛，且復合牢度在很大程度上取決于鍍鋁轉(zhuǎn)移狀況。

方法：一般都采用手工剝離。

注意事項：當鍍鋁過度轉(zhuǎn)移時，可視情況采取調(diào)整混配比、更換膠水品牌、適當降低熟化溫度、更換鍍鋁膜等方法來解決。

六、其它使用性能檢測

主要包括：熱合強度檢測，耐介質(zhì)性能檢測，耐高溫蒸煮性能檢測，跌落試驗等。